鋁合金壓鑄是指一種鑄造方法，其中模具通常放置在裝有合金液的密封保溫爐上方，壓縮空氣被引入保溫爐中，在熔融金屬表面產生低壓（常規為500-2500毫巴） ，使得金屬液從連接爐內金屬和型腔的冒口上升，以埴充模具并控制凝固，鋁合金低壓鑄造方式具有進料好、鑄造結構緊湊、易于鑄造大型薄壁復雜鑄件、一般無冒口、金屬成品率高的優點，自動化很容易實現，鋁合金低壓鑄造與高壓鑄造相比，設備成本較低，但生產效率較低，與重力鑄造相比，一般用于鑄造有色合金。

鋁合金鑄造可采用砂型、金屬型、石墨型、石有型等，純金屬液體埴充提高了鑄件的純度，由于熔渣-般漂浮在熔融金屬表面，保溫爐下部的熔融金屬通過升液管埴充鋁合金低壓鑄件，有效避免了熔渣進入型腔的可能性，但是，對于隔水管內反復沖刷造成的渣滓，應采取預防措施，通常，在鋁合金低壓過程中會放置一個濾網。

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