鋁合金壓鑄產品鑄造缺陷產生原因及處理辦法:產生原因:模具型腔表面有損傷，出模方向無斜度或斜度過小，頂出不平衡，模具松動，澆鑄溫度過高或過低，模具溫度過高導致合金液粘附，脫模劑使用效果不好，鋁合金成分含鐵量低于0.8％，冷卻時間過長或過短，處理方法:修理模具表面損傷，修正斜度，提高模具表面光潔度，調整頂桿，使頂出力平衡，緊固模具;控制合理的澆鑄溫度和模具溫度180-250，更換脫模劑，調整鋁合金含鐵量，調整冷卻時間，修改內澆口，改變鋁液方向。

重力鑄造淺析鋁合金鑄造澆道的分類和用途:在鑄造中常用的澆道形狀有:圓形，冷卻速度慢，熱量損耗低，摩擦損失小，加工困難等特點，正方形，流動阻力大，較少使用，半圓形，離模性能好，適用于分型面較復雜的模具，梯形，容積高于圓形澆道，較易加工、脫模，適用于多板模具，但廢料多，澆道的大小是由以下因素決定，鋁鑄件的體積大小與壁厚，澆道冷卻之考量，模腔至主澆道的距離，鋁合金材質的性能。

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